Tin tức ngành

Chọn dây chuyền tạo hạt vít đơn khi nguyên liệu đã gần đến công thức cuối cùng và công việc chính là vận chuyển ổn định, nấu chảy, lọc nóng chảy, tạo áp suất và cắt viên. Đây là điểm khởi đầu thực tế cho quá trình nghiền lại PE hoặc PP nhất quán, tạo hạt lại đơn giản, làm việc trong phòng thí nghiệm và sản xuất vừa và nhỏ. Chọn dây chuyền tạo hạt trục vít đôi song song khi máy phải trộn cũng như tạo hạt. Nó phù hợp hơn với chất độn, bột màu, hỗn hợp polymer, masterbatch, nhựa biến tính, nhiều dòng cấp liệu và khả năng bay hơi mạnh hơn. Đừng mua dây trục vít đôi chỉ vì sản lượng được liệt kê của nó cao hơn. Hãy mua nó khi các chức năng quy trình của nó phù hợp với công thức.

Chọn vít hành tinh khi công thức cần khả năng trộn phân phối tuyệt vời, diện tích truyền nhiệt rộng, hoạt động tự lau hoặc khử khí theo giai đoạn, đặc biệt với PVC nhạy nhiệt, hợp chất chứa đầy, chất đàn hồi, chất kết dính và vật liệu composite. Sử dụng một vít duy nhất khi quy trình ổn định và chủ yếu cần nấu chảy, vận chuyển và áp suất tiết kiệm. Chọn vít đôi quay đồng trục khi ưu tiên trộn tốc độ cao, cấp liệu bên linh hoạt hoặc công việc phân tán mạnh hơn. Nếu khuôn cần nhiều áp suất hơn mức mà phần hành tinh có thể cung cấp, hãy lập kế hoạch cho giai đoạn áp suất xuôi dòng trước khi đặt hàng.

Chọn đầu vít ép phun dựa trên bốn yếu tố: thiết kế van một chiều, giao diện trục vít và nòng chính xác, nhựa và chất độn đã qua xử lý cũng như kiểu mài mòn của cụm hiện có. Chỉ model máy là không đủ khi có thể tồn tại các phiên bản, sửa chữa trước đó hoặc ốc vít không đạt tiêu chuẩn. Để đặt hàng thay thế, hãy gửi bản vẽ gốc khi có sẵn, sau đó xác minh ren, vai, chiều dài đầu, hành trình vòng, mặt tựa, đường kính ngoài và các đoạn nấu chảy so với máy thực tế. Một trích dẫn hay bắt đầu bằng hình học. Tiếp theo là xử lý vật liệu và bề mặt.

Chọn thấm nitơ khi bề mặt thép được xử lý phù hợp với yêu cầu về độ mài mòn, ăn mòn và kích thước đã được xác minh. Chọn bề mặt cứng hoặc kết cấu lưỡng kim khác khi dự án cần một hợp kim khác ở khu vực có độ mài mòn cao nhất. Đối với những trường hợp sử dụng khắc nghiệt, câu trả lời tốt hơn có thể là vít có bề mặt cứng với nòng lưỡng kim tương thích. Không có tùy chọn nào tự động vượt trội. Bắt đầu với chế độ lỗi, sau đó phê duyệt vật liệu vít và thùng, vị trí lớp, lộ trình xử lý và tiêu chí kiểm tra cùng nhau.

Việc tăng tốc độ trục vít thường làm tăng lưu lượng kéo và tốc độ vật liệu đi vào quy trình, nhưng mối quan hệ này không phải là vô hạn hoặc hoàn toàn tuyến tính. Nhiều vòng quay hơn cũng có thể tăng thêm nhiệt cắt, rút ​​ngắn thời gian lưu trú và làm lộ ra phần cấp liệu hoặc phần nóng chảy yếu. Thay đổi một biến được điều khiển tại một thời điểm, đợi điều kiện ổn định, sau đó so sánh đầu ra, thông số nhiệt độ nóng chảy, áp suất, tải động cơ và chất lượng sản phẩm. Dừng lại khi một trong số đó đạt đến giới hạn được phê duyệt, ngay cả khi ổ đĩa có thể quay nhanh hơn.

Sử dụng một phương pháp lớp. Bắt đầu với quy trình thanh lọc đã được phê duyệt của nhà cung cấp vật liệu và máy móc trong khi máy đùn vẫn được kiểm soát vận hành bình thường. Nếu cặn quay trở lại hoặc vít phải lộ ra, hãy dừng, cách ly và xác minh năng lượng nguy hiểm theo quy trình của nhà máy. Đối với vít được tháo ra, hãy sử dụng các công cụ không gây hư hại đã được phê duyệt thành phần. Hướng dẫn trong ngành khuyến nghị các dụng cụ bằng đồng, gạc đồng và vải bông, đồng thời cảnh báo không nên dùng dụng cụ cạo thép và đốt nóng bằng ngọn đuốc cục bộ. Kiểm tra các bề mặt sạch trước khi quyết định rằng vấn đề là do mài mòn.