Các tính năng cốt lõi củaNam Hải YaMáy đùn nhựa là "vận chuyển liên tục, làm dẻo hiệu quả cao và đúc ổn định."
Máy đùn bao gồm năm hệ thống cốt lõi từ cấp liệu đến đúc khuôn, mỗi hệ thống có chức năng được xác định rõ ràng và hoạt động cộng tác:
1. Hệ thống cho ăn
Các thành phần cốt lõi: phễu, máng ăn (được chia thành cấp liệu trọng lực và cấp liệu cưỡng bức).
Chức năng: Truyền ổn định các hạt/bột nhựa rắn đến bộ phận cấp liệu trục vít, tránh tình trạng “bắc cầu” (tắc nghẽn nguyên liệu trong phễu). Máy cấp liệu cưỡng bức (chẳng hạn như máy cấp liệu trục vít đôi) phù hợp với các vật liệu có độ nhớt cao hoặc dễ kết tụ, với độ chính xác cấp liệu là ±1%.
2. Hệ thống hóa dẻo
Các thành phần cốt lõi: vít, thùng, thiết bị sưởi ấm và làm mát.
Chức năng: Khu vực cốt lõi để "chuyển đổi chất lỏng rắn" của nhựa. Chuyển động quay của trục vít tạo ra lực cắt, kết hợp với quá trình đốt nóng từng phần của thùng (thường là 3-5 đoạn), dần dần làm mềm và nóng chảy nhựa đặc; thiết bị làm mát (chẳng hạn như làm mát bằng nước hoặc làm mát không khí) kiểm soát nhiệt độ thùng để tránh quá nhiệt và xuống cấp vật liệu.
Thông số chính: Tỷ lệ chiều dài trên đường kính trục vít (L/D) thường là 20:1-30:1. Nhiệt độ gia nhiệt thùng được điều chỉnh theo vật liệu nhựa (ví dụ: PE 180-220oC, PVC 160-190oC).
3. Hệ thống truyền động
Các bộ phận cốt lõi: Động cơ, hộp số, khớp nối.
Chức năng: Cung cấp năng lượng ổn định cho vít và điều khiển tốc độ vít (thường là 10-100 vòng/phút). Động cơ thường sử dụng động cơ có tần số thay đổi hoặc động cơ servo, cho phép điều chỉnh tốc độ chính xác; hộp số làm giảm tốc độ động cơ và tăng mô-men xoắn để đáp ứng yêu cầu vận hành tải trọng cao của trục vít.
4. Hệ thống khuôn và đầu khuôn
Các thành phần cốt lõi: Đầu khuôn (nối thùng và khuôn), khuôn (xác định hình dạng mặt cắt ngang của sản phẩm).
Chức năng: Đưa nhựa nóng chảy vào khoang khuôn và ép đùn thành các hình dạng cụ thể (ví dụ: ống, tấm, hồ sơ). Khuôn cần được gia công chính xác theo kích thước sản phẩm. Các loại phổ biến bao gồm khuôn ống, khuôn miệng phẳng (tấm/màng) và khuôn có hình dạng không đều (hình dạng cửa và cửa sổ).
5. Hệ thống định hình, làm mát và lực kéo
Các thành phần cốt lõi: Ống định hình (ví dụ: ống định cỡ chân không, con lăn cán), bể làm mát (làm mát bằng nước/làm mát bằng không khí), máy kéo.
Chức năng: Làm nguội nhanh chóng và định hình cấu hình nhiệt độ cao ép đùn, đồng thời kéo nó ở tốc độ đồng đều thông qua máy kéo để đảm bảo độ ổn định kích thước của sản phẩm (ví dụ: độ lệch độ dày thành ống ≤ ± 0,1mm). Tốc độ kéo phải phù hợp với tốc độ đùn để tránh sản phẩm bị giãn hoặc nhăn.
Tùy thuộc vào yêu cầu sản xuất, chúng tôi có thể cung cấpmáy đùn trục vít đơn, máy đùn trục vít đôivà dây chuyền sản xuất đùn.
