Đường bên phải không được quyết định chỉ bằng số lượng vít. Nó được quyết định bởi những gì phải xảy ra giữa một nguyên liệu thô không đồng đều và một viên thức ăn có thể chấp nhận được: cho ăn, làm tan chảy, trộn, loại bỏ khí, lọc ô nhiễm, tạo áp suất, cắt và làm khô.
Chọn mộtdây chuyền ép viên trục vít đơnkhi nguyên liệu đã gần đến công thức cuối cùng và công việc chính là vận chuyển ổn định, nấu chảy, lọc nóng chảy, tạo áp suất và cắt viên. Đây là điểm khởi đầu thực tế cho quá trình nghiền lại PE hoặc PP nhất quán, tạo hạt lại đơn giản, làm việc trong phòng thí nghiệm và sản xuất vừa và nhỏ.
Chọn mộtdây chuyền ép viên trục vít đôi song songkhi máy phải trộn cũng như tạo hạt. Nó phù hợp hơn với chất độn, bột màu, hỗn hợp polymer, masterbatch, nhựa biến tính, nhiều dòng cấp liệu và khả năng bay hơi mạnh hơn. Đừng mua dây trục vít đôi chỉ vì sản lượng được liệt kê của nó cao hơn. Hãy mua nó khi các chức năng quy trình của nó phù hợp với công thức.
Bắt đầu với việc chuyển đổi vật liệu, không phải tên máy
Người mua thường yêu cầu chúng tôi cung cấp dây chuyền vít đôi sau khi nhìn thấy dòng chữ "sản lượng cao" hoặc "pha trộn tốt hơn". Điều đó bỏ qua câu hỏi quan trọng nhất: cái gì đang đi vào phễu và nó phải trở nên khác biệt như thế nào trước khi đến túi?
Nếu các hạt sạch, đồng nhất chỉ cần nấu chảy và cắt lại, một máy trộn phức tạp sẽ bổ sung các biện pháp kiểm soát, công việc làm sạch và các điểm mài mòn mà không nhất thiết phải cải thiện các viên có thể bán được. Nếu một số loại bột, chất tạo màu và polyme phải trở thành một hợp chất nhất quán thì một vít vận chuyển đơn giản có thể không ảnh hưởng đến vấn đề chất lượng thực sự.
| Thuế sản xuất | Điểm khởi đầu tốt nhất | Tại sao | Điều gì có thể thay đổi câu trả lời |
|---|---|---|---|
| Tái tạo lại luồng PE hoặc PP ổn định, được sắp xếp | Vít đơn | Nóng chảy trực tiếp, tạo áp suất và lọc với độ phức tạp ở mức thấp hơn | Độ ẩm, mùi, in, dòng chảy hỗn hợp, chất phụ gia hoặc ô nhiễm nặng |
| Mảnh màng tái chế có mật độ khối thấp | Vít đơn với cấp liệu được thiết kế | Nút thắt đầu tiên có thể là tính nhất quán của thức ăn, không trộn lẫn | Các chất dễ bay hơi nghiêm trọng, polyme hỗn hợp hoặc điều chỉnh công thức có thể ưu tiên trục vít đôi |
| Masterbatch màu hoặc phụ gia | Vít đôi song song | Các yếu tố trộn mô-đun và hỗ trợ phân tán bổ sung thành phần được kiểm soát | Một công thức trộn sẵn đã được chứng minh với nhu cầu phân tán khiêm tốn có thể chạy trên một vít đơn chuyên dụng |
| Canxi cacbonat hoặc hợp chất chứa đầy khác | Vít đôi song song | Các vùng phân phối và phân phối cấp liệu riêng biệt và có thể cấu hình được | Tải chất độn, dạng hạt, độ mài mòn và tính đồng nhất yêu cầu |
| Hợp kim polymer hoặc sửa đổi phản ứng | Vít đôi song song | Nơi cư trú, trộn và thông gió có thể được sắp xếp theo khu vực xử lý | Động học phản ứng, độ nhạy nhiệt và yêu cầu áp suất hạ lưu |
| Tái tạo hạt trong phòng thí nghiệm hoặc thí điểm | Vít đơn | Bố trí nhỏ gọn, vận hành đơn giản và bảo trì dễ dàng hơn | Bản thân thí nghiệm có thể yêu cầu kết hợp mô-đun linh hoạt |
| Hợp chất PVC | Xác định công thức đầu tiên | Cả hai dòng sản phẩm Nanhaiya đều liệt kê PVC, nhưng chúng phục vụ các nhiệm vụ xử lý khác nhau | Cấp bột, độ nhạy nhiệt, chất độn, chất làm dẻo, phương pháp trộn và cắt viên |
| Nhựa biến tính hiệu suất cao | Vít đôi song song | Công suất dây chuyền được công bố cao hơn cùng với các tùy chọn trộn, nạp phụ và khử bay hơi | Không kích thước chỉ từ kg/h; mô-men xoắn, mật độ khối và thông số kỹ thuật của sản phẩm đặt ra tỷ lệ có thể sử dụng |
Quan điểm nhà máy của chúng tôi:máy rẻ nhất là dây chuyền hoàn thành việc chuyển đổi cần thiết mà không cần thêm các công đoạn không cần thiết. Đôi khi đó là vít đơn. Đôi khi vít đôi ngăn cản việc trộn lặp đi lặp lại, ép đùn kép hoặc các viên không đạt tiêu chuẩn kỹ thuật. Chúng tôi muốn xem công thức đầy đủ hơn là số lượng vít được chọn trước của người mua.
Dây chuyền tạo hạt là một chuỗi các công đoạn liên kết với nhau
Cả hai loại dây chuyền đều cần nhiều hơn một máy đùn. của Nanhaiyadòng máy đùn nhựamô tả năm hệ thống cốt lõi: cho ăn; làm dẻo bằng vít, thùng, gia nhiệt và làm mát; quá trình lây truyền; đầu chết; và định hình, làm mát và lực kéo. Trong một dự án tạo hạt, quá trình lọc, cắt, sấy khô hoặc sàng lọc và thu gom sẽ hoàn thành chuỗi.
1. Chuẩn bị và cho ăn
Xác định xem đầu vào là dạng viên, bột, vảy, màng, kết tụ hay hỗn hợp. Mật độ lớn, cầu nối và độ ổn định của tốc độ cấp liệu quyết định liệu có cần phễu trọng lực, máy cấp liệu cưỡng bức hay máy cấp liệu giảm trọng lượng riêng biệt hay không.
2. Tan chảy và biến đổi
Vít và thùng phải tan chảy, vận chuyển và trộn mà không vượt quá nhiệt độ hoặc giới hạn cắt của vật liệu. Để trộn, dây chuyền cũng có thể cần cấp liệu bên, các phần nhào trộn và lỗ thông hơi hoặc chân không.
3. Lọc và tạo áp suất
Bộ thay đổi màn hình sẽ loại bỏ ô nhiễm vật lý không tan. Khuôn cần có áp suất và lưu lượng ổn định, do đó, tùy chọn xả trục vít, bơm tan chảy và khu vực lọc phải có kích thước như một phần.
4. Cắt tan chảy
Hệ thống sợi, vòng nước và dưới nước tạo ra các viên theo nhiều cách khác nhau. Độ bền nóng chảy, độ dính, độ nhạy với nước, sản lượng và thói quen chuyển đổi quan trọng hơn thói quen.
5. Làm nguội, khô và phân loại
Nhiệt độ nước, thời gian lưu, khử nước và sàng lọc ảnh hưởng đến nhiệt độ viên, độ ẩm, độ mịn và hình dạng trước khi bảo quản.
6. Kiểm soát dòng
Vùng nhiệt độ, tốc độ, bảo vệ động cơ, áp suất, tốc độ nạp, chân không và cảnh báo phải cho người vận hành biết liệu từng giai đoạn có ổn định hay không. Chỉ một màn hình hiển thị không làm cho quá trình được kiểm soát.
Khi dây chuyền tạo hạt vít đơn là đủ
A máy đùn trục vít đơnvề cơ bản là mạnh mẽ trong việc truyền tải, nấu chảy và tạo áp lực liên tục. Nó cũng có thể cung cấp khả năng trộn phân phối hữu ích khi hình dạng trục vít, bộ trộn và điểm vận hành phù hợp với vật liệu. Điều đó làm cho nó trở thành cơ sở hợp lý để tạo hạt lại cho nguyên liệu thô đã được phân loại, pha trộn hoặc tạo công thức.
Dây chuyền tạo hạt vít đơn của Nanhaiya kết hợp máy đùn trục vít đơn, lọc nóng chảy, đầu khuôn, làm mát bằng nước, máy ép viên và bộ thu gom. Các ứng dụng được liệt kê của nó bao gồm nhựa nguyên chất hoặc nhựa tái chế, phòng thí nghiệm, sản xuất thí điểm và dạng viên để ép phun, thổi màng hoặc ép đùn. Tùy chọn thay đổi màn hình tự động, khử khí chân không và cấp liệu phụ cho phép dây chuyền cơ bản xử lý các điều kiện cấp liệu khó khăn hơn mà không biến nó thành một bệ trộn hoàn chỉnh.
Sử dụng vít đơn làm đường cơ sở khi:công thức thức ăn được cố định trước khi ép đùn; họ polyme và đặc tính tan chảy là nhất quán; sự phân tán không phải là yêu cầu chính của sản phẩm; ô nhiễm có thể được xử lý bằng bộ lọc được chỉ định; khả năng loại bỏ dễ bay hơi ở mức vừa phải; và đầu ra có thể được duy trì mà không buộc nguồn cấp dữ liệu không ổn định hoặc nhiệt độ nóng chảy quá cao.
Vít đơn không có nghĩa là "không có kỹ thuật". cácthiết kế vít tạo hạtvẫn thay đổi với việc cho ăn vảy, chiều dài nóng chảy, vị trí lỗ thông hơi, độ cản của màn hình và phương pháp tạo hạt. Đường dây có thể có đủ công suất lắp đặt nhưng vẫn tăng đột biến do phễu cung cấp vật liệu không đều hoặc trục vít mất lớp đệm kín gần lỗ thông hơi.
Khi đường dây trục vít đôi song song có thêm chi phí
Dây chuyền trục vít đôi song song trở nên có giá trị khi quá trình ép đùn phải thay đổi công thức chứ không chỉ đơn thuần là định hình lại nó. Dây chuyền của Nanhaiya sử dụng máy đùn trục vít đôi song song mô-men xoắn cao với các bộ phận trục vít mô-đun. Phạm vi quy trình của nó bao gồm trộn và phân tán các chất phụ gia, chất độn và chất tạo màu, cùng với việc cấp liệu đôi tùy chọn, khử khí chân không và thay đổi màn hình tự động.
Thùng mô-đun và bộ truyền động trục vít cho phép thiết kế phân công các công việc khác nhau dọc theo máy: truyền tải nguyên liệu, làm tan chảy polyme, thêm chất độn ở hạ lưu, áp dụng công phân tán hoặc phân tán, mở bề mặt nóng chảy để phá hủy, tạo lớp đệm nóng chảy và ổn định quá trình phóng điện. Nghiên cứu về quá trình ép đùn trục vít đôi cũng liên kết hình học với khả năng nóng chảy nhanh hơn và trộn được cải thiện, trong khi các tài liệu tham khảo về hỗn hợp công nghiệp sắp xếp việc vận chuyển, làm dẻo, trộn, khử bay hơi và tích tụ áp suất thành các vùng quy trình riêng biệt.
Sử dụng vít đôi song song làm đường cơ sở khi:một số thành phần phải được đo riêng; giá trị kiểm soát độ phân tán sắc tố hoặc chất độn; lượng bột khó uống; công thức cần một hoặc nhiều giai đoạn thông hơi; thay đổi sản phẩm đòi hỏi một công thức vít mô-đun; hoặc dây chuyền phải kết hợp và tạo hạt trong một lần được kiểm soát.
Quan điểm nhà máy của chúng tôi:việc mua trục vít đôi sẽ sớm thất bại khi nhà cung cấp chỉ nhận được tên nhựa và mục tiêu kg/h. "PP plus filler" không phải là thông số kỹ thuật của quy trình. Chúng ta cần tỷ lệ phần trăm chất độn, dạng hạt, mật độ khối, độ ẩm, độ mài mòn, sơ đồ cấp liệu, mục tiêu phân tán và nhiệt độ nóng chảy cho phép. Những chi tiết đó quyết định các thành phần và phần thùng mà người mua thực sự trả tiền.
Đối với vật liệu tái chế, tách riêng bốn vấn đề
Các câu hỏi về tái chế thường kết hợp sự mất ổn định của thức ăn, độ ẩm, ô nhiễm và trộn kém dưới một nhãn: "vật liệu tái chế". Mỗi vấn đề cần một tính năng dòng khác nhau. Tăng tốc độ trục vít không thể khắc phục được tất cả.
| Vấn đề quan sát được | Có khả năng xử lý câu hỏi | Tính năng dòng để chỉ định | Bằng chứng chấp nhận |
|---|---|---|---|
| Sản lượng tăng và giảm | Lớp vảy mật độ thấp có kết nối hoặc cho ăn không đều không? | Cho ăn cưỡng bức, kết tụ hoặc cô đặc, hình dạng phễu ổn định và kiểm soát bộ cấp liệu | Xu hướng tải đầu ra và động cơ trong một lần chạy liên tục được xác định |
| Bong bóng, mùi hoặc viên xốp | Độ ẩm và tải trọng dễ bay hơi nào đi vào sự tan chảy? | Sấy khô ở nơi thích hợp, vị trí thông hơi, làm nóng chảy các mối hàn, công suất chân không và làm mới bề mặt | Kết quả độ ẩm hoặc chất dễ bay hơi cộng với giới hạn viên trực quan |
| Áp lực không ngừng leo thang | Bao nhiêu chất ô nhiễm chưa tan chảy đến được bộ lọc? | Vùng lọc, trình tự lưới, loại bộ thay đổi màn hình, cảm biến áp suất và khoảng thời gian thay đổi | Tăng áp suất và tần số thay đổi màn hình ở đầu ra mục tiêu |
| Màu sắc hoặc tính chất khác nhau | Thành phần thức ăn có thay đổi hay trộn không đầy đủ? | Phân loại và pha trộn ngược dòng trước; trộn vít đôi nếu cần hiệu chỉnh hoặc phân tán công thức | Màu sắc, dòng chảy hoặc sự thay đổi tính chất cơ học được thống nhất |
Hiệp hội các nhà tái chế nhựa định nghĩa lọc nóng chảy là ép nhựa nóng chảy qua một màn hình mịn để loại bỏ kim loại, gỗ, giấy, nhiệt rắn và các chất ô nhiễm vật lý không tan chảy khác. Quá trình lọc không thể loại bỏ mọi polyme hòa tan, mùi hoặc chất dễ bay hơi. Nó cũng bổ sung khả năng chống dòng chảy, do đó, gói màn hình, khu vực lọc, áp suất xả và phương pháp thay đổi phải được chỉ định cùng nhau.
Chọn phương pháp tạo hạt như một phần của dây chuyền
Việc lựa chọn vít nhận được hầu hết sự chú ý, nhưng việc cắt không ổn định có thể làm cho vật liệu nóng chảy dẻo tốt không thể bán được. Dây chuyền vít đơn của Nanhaiya bao gồm làm mát bằng nước và máy ép viên. Dây chuyền trục vít đôi song song của nó có thể sử dụng máy ép viên dạng vòng nước hoặc dạng sợi và bao gồm các bộ phận làm mát, sàng lọc và thu gom có liên quan.
| Phương pháp | Quá trình | Điểm khởi đầu tốt | Câu hỏi trước khi đặt hàng |
|---|---|---|---|
| Dây tắm nước | Đùn sợi, làm nguội trong máng, loại bỏ nước bề mặt, kéo và cắt | Công việc kết hợp và tái chế linh hoạt nơi người vận hành có thể quản lý các chuỗi khởi động | Chất tan chảy có đủ độ bền sợi không? Tần suất thay đổi màu sắc như thế nào? Sợi dây bị đứt sẽ được xử lý như thế nào? |
| Sợi cắt khô hoặc làm mát bằng dây đai | Mang các sợi nóng lên dây đai bằng không khí, nước hoặc làm mát kết hợp trước khi cắt | Công thức nhạy cảm với nước, dễ vỡ, đàn hồi hoặc chứa đầy | Chiều dài đai cần thiết, tải làm mát, tốc độ sợi, độ giòn và không gian sàn |
| Mặt khuôn dạng vòng nước | Cắt mặt khuôn và đưa viên vào vòng nước tuần hoàn | Tạo hạt nhỏ gọn, liên tục khi tan chảy cắt sạch ở khuôn | Đóng băng lỗ chết, mài mòn lưỡi dao, nhiệt độ nước, hình dạng viên và khử nước |
| Dưới nước | Cắt mặt khuôn bên trong buồng chứa đầy nước, sau đó khử nước và sấy khô | Vận hành tự động và nhiệm vụ tạo hạt công nghiệp rộng rãi | Tốc độ ổn định tối thiểu, chất thải khởi động, gia nhiệt tấm khuôn, hệ thống nước, máy sấy và làm sạch |
Hệ thống dây đai cắt khô của MAAG được thiết kế cho các sản phẩm nhạy cảm với nước, chứa nhiều chất lỏng hoặc dễ vỡ, trong khi hệ thống dưới nước của nó bao gồm các hợp chất, hạt nhựa màu, nhựa tái chế và polyme nguyên chất. Điều đó không làm cho một phương pháp nào trở nên ưu việt hơn trên toàn cầu. Nó cho thấy tại sao hành vi của vật liệu sau khi khuôn phải là một phần của quyết định mua hàng.
Dữ liệu đường trục vít đôi đơn và song song Nanhaiya
Các giá trị sau được lấy từ các trang sản phẩm hiện tại của Nanhaiya. Chúng rất hữu ích cho việc so sánh các cấu hình được công bố. Hợp đồng mua bán phải lặp lại các giá trị cuối cùng đối với vật liệu, chất phụ trợ và điều kiện thử nghiệm đã được phê duyệt.
| Mục | Dây chuyền ép viên trục vít đơn Nanhaiya | Dây chuyền ép viên trục vít đôi song song Nanhaiya |
|---|---|---|
| Công suất công bố | 100 kg/giờ | 300 đến 600 kg/giờ |
| Nguồn điện chính | Động cơ chính 75 kW | 160 kW |
| Sức mạnh sưởi ấm | 120 kW | Không được liệt kê riêng |
| Loại vít | Vít đơn | Vít đôi song song |
| Chiều dài và đường kính trục vít | tùy chỉnh | tùy chỉnh |
| Vật liệu vít được xuất bản | 38CrMoAlA | 38CrMoAlA |
| Phạm vi tài liệu được xuất bản | PVC, CaCO3 masterbatch, TR, PET, PS, EVA, ABS, PE, TPR, TPE, TPV và PP | PE, PP, PVC, ABS, HDPE, HDPE/PP, PA, PE/PP, LLDPE, ABS/PP và PPR |
| Thiết bị dây chuyền lõi | Máy đùn, lọc nóng chảy, đầu khuôn, làm mát bằng nước, tạo hạt và thu gom | Máy đùn mô-men xoắn cao, lọc nóng chảy, đầu khuôn, máy ép viên vòng nước, làm mát và thu gom tự động |
| Chi tiết sản phẩm | Vít và thùng thấm nitơ, máy ép viên, bình chứa nước, màn hình rung, silo và điều khiển PLC | Trục vít và thùng bằng hợp kim có độ cứng cao, các bộ phận mô-đun, bơm tan chảy, khuôn dập, máy ép viên vòng nước hoặc sợi, máng, màn hình rung và silo |
| Tùy chọn | Bộ thay đổi màn hình tự động, khử khí chân không và cấp liệu phụ | Khử khí chân không, thay đổi màn hình tự động, nạp đôi cho chất độn và giám sát từ xa |
| Tỷ số truyền công bố | Không được liệt kê | 2,5:1 hoặc 3:1 |
| Ủng hộ | Hướng dẫn cài đặt, vận hành và vận hành từ xa | Hướng dẫn cài đặt, hỗ trợ vận hành và đào tạo người vận hành |
Nanhaiya có trụ sở tại Chu San, Chiết Giang và sản xuất ốc vít, thùng và thiết bị ép đùn nhựa. Người mua có thể xem lại nhà máythiết bị sản xuất, giấy chứng nhậnVàquy trình dịch vụtrước khi thảo luận kỹ thuật.
Biến sự so sánh thành đặc điểm mua hàng
RFQ hữu ích giúp các báo giá cạnh tranh có thể so sánh được. Nó cũng ngăn không cho dây chuyền được thiết kế xung quanh một mẫu sạch trong khi quá trình sản xuất sau đó nhận được thức ăn ướt, bụi hoặc mật độ thấp.
- Mỗi loại polymer và tỷ lệ phần trăm trọng lượng
- Nguồn gốc còn nguyên vẹn, hậu công nghiệp hoặc hậu tiêu dùng
- Dạng viên, bột, vảy, màng hoặc dạng kết tụ
- Mật độ khối tối thiểu và tối đa
- Độ ẩm, chất dễ bay hơi, mùi và điều kiện giặt
- Loại ô nhiễm, kích thước và tỷ lệ phần trăm dự kiến
- Các chi tiết về chất độn, chất màu, chất xơ và chất phụ gia
- Phương pháp cho ăn cần thiết cho từng thành phần
- Sản lượng hiện tại và sản lượng thuần có thể bán được mục tiêu
- Cửa sổ nhiệt độ nóng chảy cho phép
- Độ mịn lọc và kế hoạch thay đổi màn hình
- Ưu tiên tạo hạt dạng sợi, vòng nước hoặc dưới nước
- Giới hạn kích thước, hình dạng, độ ẩm và hạt mịn
- Yêu cầu kiểm tra màu sắc, dòng chảy hoặc cơ học
- Có sẵn điện áp, tần số, nước và khí nén
- Bố trí nhà máy, khoảng không và hướng dòng nguyên liệu
- Ngôn ngữ điều khiển, ghi dữ liệu và tiêu chuẩn an toàn
- Phụ tùng, phạm vi vận hành và đào tạo
Không được viết "công suất: 500 kg/h" một mình.Nêu rõ công thức chính xác, điều kiện cấp liệu, tỷ lệ loại bỏ cho phép và thời gian thử nghiệm. Tổng lượng xả của máy đùn không giống như các viên nén khô, đã sàng lọc, có thể bán được được chuyển đến hệ thống thu gom.
Bảo vệ chống mài mòn cũng thuộc giai đoạn này. Chất độn mài mòn, sợi thủy tinh và chất tái chế bị ô nhiễm có thể thay đổi chiến lược vật liệu trục vít và thùng. Review Nanhaiya'sthành phần trục vít đôi song song, ốc vít đơnVàphụ tùng thay thếvới nguồn cấp dữ liệu dự kiến, thay vì thêm tùy chọn bề mặt cứng chung chung ở cuối.
Chấp nhận ranh giới với kết quả quan trọng và có thể đo lường được
Thử nghiệm xoay không tải sẽ kiểm tra việc lắp ráp, nhưng nó không chứng minh được hiệu suất tạo hạt. Thử nghiệm chấp nhận tại nhà máy phải sử dụng vật liệu đã được thống nhất hoặc vật liệu tương đương được ghi chép rõ ràng và phải diễn ra đủ lâu để bộc lộ sự không ổn định khi nạp, áp suất, thông gió và cắt.
- Xác nhận vật liệu thử nghiệm.Ghi lại lô hàng, công thức, dạng thức ăn, mật độ khối, độ ẩm và sự chuẩn bị. Giữ một mẫu được giữ lại.
- Xác minh phạm vi đường dây và sự an toàn.Kiểm tra động cơ, máy sưởi, tấm bảo vệ, khóa liên động, điểm dừng khẩn cấp, tiện ích, dụng cụ và vòng quay trước khi nạp polymer.
- Đạt hoạt động ổn định.Ghi lại tốc độ cấp liệu, tốc độ trục vít, cài đặt vùng, đo nhiệt độ nóng chảy, áp suất, mô-men xoắn hoặc tải động cơ, điều kiện chân không và nước làm mát.
- Đo lường sản lượng có thể bán được.Cân các viên khô sau khi sàng lọc trong một thời gian xác định. Ghi lại chất thải khởi động, đứt sợi, kết tụ và thay đổi màn hình một cách riêng biệt.
- Kiểm tra chất lượng viên.Sử dụng kích thước viên, độ mịn, độ ẩm, mật độ khối, màu sắc, dòng chảy nóng chảy, độ phân tán hoặc quá trình đúc khuôn đã được thống nhất.
- Thử thách một sự kiện thường lệ.Chứng minh việc thay đổi màn hình, khởi động lại bình thường, khôi phục bộ nạp hoặc thay đổi màu sắc nếu điều đó quan trọng đối với hoạt động sản xuất hàng ngày.
- Kiểm tra máy.Kiểm tra chất mang theo lỗ thông hơi, cặn khuôn, tình trạng dao cắt, tiếng ồn bất thường, rò rỉ và các điểm làm sạch có thể tiếp cận sau khi chạy.
Quan điểm nhà máy của chúng tôi:không chấp nhận một dòng vì nó nhanh chóng đạt đến đầu ra tiêu đề. Chúng tôi tìm kiếm một cửa sổ ổn định: máy cấp liệu luôn đầy, áp suất không trôi, lỗ thông hơi vẫn thông thoáng, máy cắt không tạo ra quá nhiều hạt mịn và các viên nén đáp ứng được thử nghiệm tiếp theo của người mua. Sản lượng bán được ổn định mới là con số quan trọng.
Câu hỏi thường gặp
Dây chuyền ép viên trục vít đôi có luôn tốt hơn dây chuyền trục vít đơn không?
Không. Dây chuyền trục vít đôi song song mạnh hơn khi quy trình phải trộn polyme, phân tán chất độn hoặc chất màu, thêm thành phần thông qua các bộ cấp phụ hoặc loại bỏ các chất dễ bay hơi đáng kể. Dây chuyền trục vít đơn thường là lựa chọn trực tiếp hơn khi nguyên liệu thô ổn định, được chuẩn bị chủ yếu cần nấu chảy, lọc, tạo áp suất và cắt viên.
Dây chuyền tạo hạt nào tốt hơn cho PE hoặc PP tái chế?
Nó phụ thuộc vào tình trạng của việc xay lại. Dòng PE hoặc PP được phân loại, rửa sạch và có độ đồng nhất hợp lý có thể phù hợp với dây chuyền trục vít đơn có cấp liệu, khử khí và lọc tan chảy phù hợp. Các công thức hỗn hợp, bổ sung chất độn, loại bỏ mùi hoặc chất dễ bay hơi và yêu cầu đồng nhất hóa có thể biện minh cho đường dây trục vít đôi song song.
Tôi nên chọn dòng nào cho masterbatch hoặc hỗn hợp có hàm lượng cao?
Bắt đầu đánh giá bằng đường trục vít đôi song song vì các phần tử vít mô-đun và vùng cấp liệu riêng biệt giúp kiểm soát nhiều hơn việc trộn phân phối và phân tán. Loại chất độn, tải trọng, mật độ khối, độ mài mòn và độ phân tán cần thiết vẫn quyết định bộ cấp liệu, cấu hình trục vít và gói độ mòn.
Dây chuyền tạo hạt vít đơn có thể sử dụng phương pháp khử khí chân không không?
Đúng. Nanhaiya cung cấp tùy chọn khử khí chân không trên dây chuyền tạo hạt vít đơn. Vị trí lỗ thông hơi, mức lấp đầy vít, độ ẩm cấp liệu, đệm kín và công suất chân không phải phối hợp với nhau để vật liệu không làm ngập lỗ thông hơi.
Sự khác biệt giữa tạo hạt dạng sợi và dạng vòng nước là gì?
Một hệ thống sợi đùn các sợi liên tục, làm nguội chúng và sau đó cắt chúng thành các viên hình trụ. Một hệ thống vòng nước cắt phần tan chảy ở mặt khuôn và mang các viên đi trong nước. Hành vi của vật liệu, năng suất, nhu cầu chuyển đổi, hình dạng viên và sự tham gia của người vận hành sẽ quyết định phương pháp.
Dây chuyền tạo hạt Nanhaiya có thể sản xuất bao nhiêu sản lượng?
Nanhaiya liệt kê 100 kg/h cho dây chuyền tạo hạt vít đơn và 300 đến 600 kg/h cho dây chuyền tạo hạt vít đôi song song. Đây là những cấu hình sản phẩm đã được công bố, vì vậy báo giá cuối cùng phải nêu rõ công thức chính xác, điều kiện cấp liệu và cơ sở chấp nhận cho máy đã chọn.
Tôi nên gửi thông tin gì với dây chuyền tạo hạt RFQ?
Gửi các loại và tỷ lệ phần trăm polymer, dạng thức ăn, mật độ khối, độ ẩm, mức độ ô nhiễm và dễ bay hơi, chất phụ gia và chất độn, sản lượng hiện tại và mục tiêu, kích thước viên, yêu cầu lọc, điều kiện tiện ích, bố trí nhà máy, tiêu chuẩn kiểm soát và thử nghiệm chấp nhận có thể đo lường được.
Tiết lộ thương mại: Nanhaiya sản xuất dây chuyền tạo hạt, ốc vít, thùng và các bộ phận ép đùn được liên kết trong hướng dẫn này. Lựa chọn cuối cùng phụ thuộc vào vật liệu của người mua, phạm vi dây chuyền được phê duyệt, thỏa thuận kỹ thuật và thử nghiệm chấp nhận.
