Tin tức

Chỉ định vít đơn tạo hạt theo thứ tự sau: nguyên liệu thô, chuẩn bị nóng chảy cần thiết, tải thông gió, nhiệm vụ trộn, khả năng chống lọc và phương pháp tạo hạt. Nêu rõ thức ăn là dạng viên sạch, dạng bột, dạng kết tụ, dạng vảy đã rửa sạch hay dòng tái chế biến đổi. Cung cấp loại nhựa, điều kiện kiểm tra MFR, độ ẩm, ô nhiễm, chất độn, đầu ra mục tiêu, động cơ, vòng/phút, bố trí chân không và các triệu chứng hiện tại. Sau đó, vít có thể được thiết kế xung quanh cửa sổ vật liệu thực thay vì đường kính danh nghĩa.

Chọn vít thổi màng theo thứ tự sau: nhựa và công thức, màng hoàn thiện và cấu trúc lớp, nhiệm vụ đường dây, sau đó là hình dạng vít và hệ thống bề mặt. Yêu cầu loại nhựa chính xác và điều kiện kiểm tra dòng chảy nóng chảy, không chỉ “LDPE”, “LLDPE” hoặc “HDPE”. Ghi lại tỷ lệ pha trộn, chất phụ gia, hàm lượng tái chế, công suất, tốc độ trục vít, động cơ, khuôn, chiều rộng và phạm vi độ dày màng. Chỉ sau đó mới quyết định đường kính, L/D, độ sâu cấp liệu, biên dạng nóng chảy, phần đo sáng và liệu rào chắn hoặc phần trộn có hợp lý hay không.

Đo độ mòn theo cặp dựa trên vị trí chứ không phải theo đường kính vít. Đánh dấu các trạm trục thông qua các vùng nạp, nén và đo sáng. Tại mỗi vị trí, ghi lại đường kính ngoài của trục vít và đường kính trong của thùng theo nhiều hướng góc. Sau đó tính toán độ hở đường kính và độ hở hướng tâm riêng biệt. So sánh bản đồ với bản vẽ gốc đã được phê duyệt hoặc tài liệu tham khảo thiết kế đã được thống nhất rõ ràng. Nếu bạn chỉ có các bộ phận bị mòn, hãy gắn nhãn kết quả là dữ liệu tình trạng. Không trình bày chúng dưới dạng kích thước ban đầu.

Chỉ thay vít khi đo được lỗ khoan, độ tròn, tình trạng bề mặt và căn chỉnh vẫn phù hợp với loại vít mới được đề xuất. Thay thế cả hai bộ phận khi thùng bị mở rộng, hình bầu dục, bị rửa trôi cục bộ, bị khía hoặc bị ăn mòn đến mức vít mới vẫn chạy với khe hở quá mức hoặc không đồng đều. Nếu bạn không có số đo lỗ khoan, đừng đoán. Quan điểm của nhà máy của chúng tôi rất đơn giản: không nên coi báo giá chỉ có vít như một khuyến nghị kỹ thuật hoàn chỉnh cho đến khi tình trạng thùng được kiểm tra.

Chọn vít thông thường để cấp liệu viên ổn định, đồng đều và đầu ra vừa phải khi ưu tiên thao tác đơn giản. Chọn vít chặn khi dây chuyền cần nóng chảy hoàn thiện hơn và đầu ra ổn định ở tốc độ cao hơn, đặc biệt đối với PE và PP. Chọn vít trộn khi vấn đề chính là độ đồng đều của nhiệt độ nóng chảy, sự phân bố màu sắc hoặc sự phân tán chất phụ gia. Chức năng rào cản và trộn lẫn không loại trừ lẫn nhau. Ví dụ, vít đơn tấm nhôm-nhựa của Nanhaiya sử dụng phần trộn kiểu rào cản để hỗ trợ sự tan chảy, đồng đều nhiệt độ nóng chảy và phân phối chất tạo màu và chất chống cháy.

Một máy đùn trục vít đơn tăng vọt khi dòng nguyên liệu qua dây chuyền ngừng ổn định. Các nguyên nhân phổ biến bao gồm cấp liệu không nhất quán, thay đổi tốc độ vít, nhiệt độ thùng không ổn định, nóng chảy không hoàn toàn hoặc không ổn định, hạn chế về màn hình hoặc khuôn thay đổi, hao mòn vít và thùng và biến đổi tốc độ xuôi dòng. Ghi lại áp suất nóng chảy, dòng điện động cơ, tốc độ trục vít, nhiệt độ vùng, tốc độ cấp liệu và tốc độ xuôi dòng trên cùng một dòng thời gian trước khi thay đổi cài đặt. Nếu áp suất và đầu ra di chuyển cùng nhau, hãy điều tra máy đùn và đường dẫn dòng chảy. Nếu xu hướng máy đùn vẫn ổn định trong khi sản phẩm thay đổi, hãy bắt đầu với khuôn, làm mát, hút chân không, vận chuyển hoặc đánh ống.